Principio de fabricación de la aleación de la barra de cobre
(1) Todos los elementos reducen la conductividad y la conductividad térmica de las barras de cobre sin excepción. Si los elementos son solubles sólidos en la varilla de cobre, se causa la distorsión reticular de la varilla de cobre, y la dispersión de la onda se generará cuando el electrón libre fluya en la dirección, y la resistividad aumentará. Por el contrario, no hay solubilidad sólida o poco elemento de solución sólida en la varilla de cobre, lo que tiene poca influencia en la conductividad y la conducción de calor de la varilla de cobre, cabe señalar que algunos elementos en las barras de cobre tienen una fuerte reducción en la solubilidad sólida con la disminución de la temperatura. La precipitación de compuestos individuales y metálicos puede fortalecer la aleación por solución sólida y dispersión, y la conductividad no se reduce mucho. Este es un principio de combinación de oro importante para el estudio de aleaciones de alta resistencia y alta conductividad. Se señala particularmente que el hierro, el silicio, la falla y la temperatura de la aleación no solo se mejoran, sino que también la conductividad no se reduce mucho La aleación compuesta por cromo cuatro elementos y barras de cobre es una importante aleación de alta resistencia y alta conductividad; Debido a que la influencia de los elementos de aleación en las propiedades de las barras de cobre se superpone, la aleación CoCr Zr es una famosa aleación de alta resistencia y alta conductividad.
(2) La estructura de la aleación resistente a la corrosión de la base de cobre debe ser monofásica, a fin de evitar que la segunda fase de la aleación provoque corrosión electroquímica. Por lo tanto, los elementos de aleación añadidos por el ser humano deben tener una gran solubilidad sólida en barras de cobre, incluso infinitos elementos solubles mutuos. La varilla de latón monofásica, la barra de bronce y la barra de cobre blanco utilizadas en ingeniería tienen una excelente resistencia a la corrosión y son materiales importantes de intercambio de calor.
(3) Hay fases blandas y duras en la estructura de la aleación resistente al desgaste a base de cobre. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que los elementos añadidos en la aleación no solo sean solubles sólidos en la barra de cobre, sino también precipitación en fase dura. La fase dura típica en la aleación de la barra de cobre es Ni3Si, compuesto fealsi, etc., y la fase a no debe ser más del 10%.
(4) La aleación de barra de cobre con transformación policristalina en estado sólido tiene propiedades de amortiguación, como la aleación cu Mn, y la aleación con proceso de transformación termoelástica de martensita en estado sólido tiene propiedades de memoria, como la aleación Cu Zn Al y Cu al Mn.
(5) El color de la varilla de cobre se puede cambiar mediante la adición de elementos de aleación, como la adición de zinc, aluminio, estaño, níquel y otros elementos. Con el cambio de contenido, el color de la barra de cobre cambia de rojo, verde, amarillo y blanco. Si el contenido se controla razonablemente, se obtendrán los materiales similares al oro y las aleaciones similares a la plata.
(6) Los elementos seleccionados para la aleación de barras y aleaciones de cobre deben ser comunes, baratos y libres de contaminación. Los elementos añadidos se regirán por el principio de cantidad múltiple y pequeña. Las materias primas de la aleación se pueden utilizar comprensivo. La aleación deberá tener excelentes propiedades de proceso y ser adecuada para el procesamiento de diversos productos terminados y productos semiacabados.
